Um jederzeit stabile Prozessparameter gewährleisten zu können, verfügt die Fertigungshalle über Vollklimatisierung mit Temperatur- und Feuchteregelung.
Die Konstanz von Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit beeinflussen entscheidend die Produktqualität.
Die Investitionen relativierten sich schnell, da stabile Prozesse eine hohe Kundenakzeptanz und kontinuierliche Qualität bedeuten.
In der Rubrik "Wissenwertes" finden Sie einen ausführlichen Artikel über "Klimatisierung in der Elektronikfertigung".
Auf unseren Bestückungslinien können alle marktüblichen Bauteile verarbeitet werden. Die Länge einer Baugruppe kann dabei bis zu 1500mm betragen. Der vollautomatische Pastendruck wird auf allen Druckern SPI überwacht. Es stehen uns verschiedene Reflowsysteme mit 10 Prozesszonen oder Dampfphase zu Verfügung. Über diese Anlagen können auch schwierige Lötprofile abgebildet werden. Die Anlagen sind über Conveyer gekoppelt, die eine Produktion auf Magazinebene ermöglichen. Zur Prozessvalidierung werden 3D-AOI und Röntgensysteme eingesetzt.
Die Bestückung erfolgt über unser Workflow- Programm „e-mapps“ mit automatisierter Bedienerführung. Für die Löttechnik stehen mehrere Wellenlötanlagen zu Verfügung u.a. auch eine Anlage mit verbleitem Lot. Unsere neuste Maschine arbeitet mit elektromagnetisch betriebener Hohlwelle und separaten Antrieben, so dass jede Prozesszone auf individuelle Geschwindigkeit programmiert werden kann. Die selektive Lötwelle Seho- SelectLine macht manuelle Lötungen weitgehend überflüssig. Sie verfügt über zwei voneinander unabhängig programmierbare Löttigel. Alle genannten Lötprozesse laufen unter Stickstoffatmosphäre. Zur Prozessvalidierung werden AOI und Röntgensysteme eingesetzt.